功能用途

廢鋁破碎機(jī)是一種專門用于處理廢舊鋁材料的設(shè)備，在工業(yè)常用的金屬材料中，鋁的可回收性是很好的。這是由于鋁具有良好的抗腐蝕性能。除了某些鋁制化工容器與裝置外，鋁制產(chǎn)品在其使用期間幾乎不被腐蝕。如建筑鋁門窗、高壓輸配電線、交通運(yùn)輸工具上的鋁結(jié)構(gòu)與零配件、鋁制易拉罐等在其服役期間僅發(fā)生極少量的腐蝕損失，可回收率極高。在重復(fù)熔煉鑄造過程中，僅產(chǎn)生4%-8%的損耗（含燒損與機(jī)械損耗）。與其他常用金屬材料比較，通過廢鋁破碎機(jī)處理后鋁的循環(huán)再利用的另一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)是，再生后的材料品質(zhì)較原生鋁幾乎不會(huì)減少。因此，鋁又被稱作可持續(xù)利用的“綠色金屬材料”。民間集聚的廢棄鋁材不斷增多，為廢鋁粉碎設(shè)備開發(fā)利用提供了很大的二次資源。鋁的回收價(jià)值很高，因?yàn)榛厥盏膹U舊鋁，可以經(jīng)過廢鋁處理設(shè)備反復(fù)多次重熔，再生后利用，其成本大大低于原生鋁。隨著再生加工技術(shù)提高，在一些工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，將再生鋁重復(fù)用于同一產(chǎn)品，例如，鋁制飲料罐，能夠做到單獨(dú)收集，重熔加工后，再次用于制造飲料罐，其損失很小且能保證原有質(zhì)量。

工作原理

廢鋁破碎機(jī)的工作原理主要基于錘頭擊打的基本原理。在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎廢鋁，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將廢鋁撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。破碎后的物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，可以將金屬和非金屬分離開，同時(shí)整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置，以降低粉塵污染。

廢鋁破碎機(jī)主要通過機(jī)械力對(duì)廢鋁進(jìn)行破碎、粉碎和分離，以實(shí)現(xiàn)廢鋁的再生利用。它廣泛應(yīng)用于廢金屬回收行業(yè)、金屬冶煉和鑄造行業(yè)、廢舊車輛拆解行業(yè)、廢棄電子設(shè)備回收行業(yè)、建筑和拆遷行業(yè)以及廢品收購(gòu)站等多個(gè)領(lǐng)域。廢鋁破碎機(jī)的錘頭通常采用甩錘結(jié)構(gòu)，當(dāng)廢鋁從入料口進(jìn)入破碎腔的下落過程中，會(huì)經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭，受到強(qiáng)烈的沖擊，形成錘頭與物料、物料與反擊襯板、物料與物料之間的強(qiáng)烈碰撞，從而實(shí)現(xiàn)初次破碎。

性能優(yōu)勢(shì)

破碎鋁冶煉周期短

破碎廢鋁的冶煉周期比較短，破碎鋁質(zhì)地均勻，能夠快速的冶煉，經(jīng)過前期的加工，使得冶煉后的鋁水的化學(xué)成份穩(wěn)定，含有較低的硫磷。

破碎鋁回收率提高

破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高，由于前期的破碎工作，冶煉過程變得簡(jiǎn)單，每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。

破碎過程可去雜質(zhì)

破碎過程減少了雜質(zhì)，從而達(dá)到減少空氣污染和爐渣的結(jié)果，均勻的破碎鋁能有效的增加爐內(nèi)襯里存活時(shí)長(zhǎng)。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	外形尺寸(mm)	入料口尺寸(mm)	破碎腔寬度(mm)	轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)直徑(mm)	轉(zhuǎn)速(r/min)	錘頭數(shù)量(pcs)	篩網(wǎng)孔徑(mm)	功率(kw)
SC7080	2400X1400X3100	600×760	710	φ800	965	16	15-40	30-55
SC1280	3700x2100x3300	1000×1200	1140	φ910	750	16	30-120	75-132
SC1210	4800x2100x3300	1200×650	1200	φ900	750	16	40-120	110-200
SC1214	2400x2400x2100	600×1200	1160	φ1300	750	14	40-120	200-315
SC1680	2800x2600x3800	1300×1500	1560	φ900	750	22	40-120	132-200
SC1614	2800x2700x2300	900×1660	1560	φ1300	750	36	50-160	315-500